擠壓筒模具選材，擠壓吹風筒
老鐵們，大家好，相信還有很多朋友對于擠壓筒模具選材和擠壓吹風筒的相關(guān)問題不太懂，沒關(guān)系，今天就由我來為大家分享分享擠壓筒模具選材以及擠壓吹風筒的問題，文章篇幅可能偏長，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！
一、為什么擠壓筒溫度要比鋁棒和模具溫度都要低呢
1、擠壓筒溫度：尤其是在擠壓機的預熱階段，注意要避免產(chǎn)生過大的熱應力。同時，還要保證消除內(nèi)部熱應力。因此，應根據(jù)不同材料成分，來確定合適的擠壓筒溫度。 模具溫度：模具溫度會關(guān)系到鋁型材擠壓機能否有高產(chǎn)量。所以，一般要求不能低于430℃。
2、太高會引起撕裂現(xiàn)象，太低會減低擠壓速度(因鋁料必須軟化)擠壓的摩擦力大部分會轉(zhuǎn)化為熱量，導致溫度上升，溫度的上升與擠壓速度及擠壓壓力成正比。
3、但由于單層擠壓筒在生產(chǎn)過程中要承受很大的徑向壓力，即使采用**的模具鋼，擠壓筒的壁厚也需要做的比較厚，這給擠壓筒的鍛造、加工和熱處理都帶來困難，同時成本大幅提高，并且使用壽命很低。因此除極個別情況外，一般不再采用單層結(jié)構(gòu)設(shè)計。
4、低溫高速鋁擠壓工藝：低溫高速就是采用較低的鋁棒溫度，更快的擠壓速度的工藝組合進行鋁型村擠壓過程。此鋁型材工藝溫度與速度組合成反比，即鋁棒溫度高、擠壓速度就慢，鋁棒溫度低、擠壓速度就快。
5、擠壓溫度是由模具加熱溫度、盛錠筒溫度和鋁棒溫度來決定的。鋁棒溫度過低容易引起擠壓力升高或產(chǎn)生悶車現(xiàn)象，模具容易出現(xiàn)局部微量的彈性變形，或在應力集中的部位產(chǎn)生裂紋而導致模具早期報廢。
6、太高會引起撕裂現(xiàn)象，太低會減低擠壓速度(因鋁料必須軟化)擠壓的摩擦力大部分會轉(zhuǎn)化為熱量，導致溫度上升，溫度的上升與擠壓速度及擠壓壓力成正比。
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